1.了解客户要求，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。
2.了解完客户对产品的要求，钣金加工根据不同客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。
3.工程部拿到图纸进行制作工艺图(展开图),工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查钣金加工机柜完毕后经过签字确认后发给车间。
4.数控下料,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等.大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产.
冲压机器设备除开厚钢板用油压机成形外，一般都选用机械压力机。大型钣金加工采用软件系统控制，运输等机械设备及其磨料库和快速换模设备，可形成生产的全自动冲压生产线。
在每分生产制造数十、数百件冲压件的情况下，在短暂性时间内进行给料、冲压、出件、排废弃物等工艺流程，经常产生人身安全、机器设备和安全事故。因而，冲压中的生产安全是一个非常重要的难题。
钣金成型涉及到生产制造全过程，不变动品质、容积和数据信息相关成分。却不知道，成型变动了待生产加工金属材料的表面层和作用。依据晶格常数构造，这很有可能造成转移晶体缺陷(移动)或双子座。毛胚由水准金属片光纤金属激光切割机造成的目的性力做成。这一般会致使轻度的弹性变形(回弹力)。冲压机、数控剪板机、蒸汽锤等钣金生产加工行。生产加工钣金高精密依据一体化实用工具，当中很多可用好几个加工过程。钣金成型广泛的原材料有钢、铜、铝、铝合金型材和合金铜(煅造铝合金型材)。
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